штат: | |
---|---|
Количество: | |
индивидуальный тип
Gongtang
8479820010
Представляем нашу линейку эмалированных мешалок, разработанных для обеспечения превосходной производительности и долговечности в антикоррозионных средах.Наши мешалки изготавливаются с точностью и тщательностью, что гарантирует их совместимость с реакторами с эмалированным покрытием, которые обычно используются в фармацевтической, агрохимической и химической промышленности.Доступные в различных конфигурациях для удовлетворения ваших конкретных потребностей, каждая мешалка сконструирована из высококачественных материалов и изготовлена в соответствии со строгими стандартами.Доверьтесь нашим эмалированным мешалкам, которые помогут вам достичь оптимальных результатов в вашем процессе.
По сравнению с мешалками рамного, анкерного, лопастного и импеллерного типа с эмалированным покрытием, мешалка на подводных крыльях имеет следующие преимущества.
1. Смешивание становится более равномерным, а время смешивания сокращается на 20%.
2. Потребляемая мощность снижена более чем на 30%.
3. Выход продукта увеличивается в разной степени в зависимости от принятого процесса.
Представляем нашу линейку эмалированных мешалок, разработанных для обеспечения превосходной производительности и долговечности в антикоррозионных средах.Наши мешалки изготавливаются с точностью и тщательностью, что гарантирует их совместимость с реакторами с эмалированным покрытием, которые обычно используются в фармацевтической, агрохимической и химической промышленности.Доступные в различных конфигурациях для удовлетворения ваших конкретных потребностей, каждая мешалка сконструирована из высококачественных материалов и изготовлена в соответствии со строгими стандартами.Доверьтесь нашим эмалированным мешалкам, которые помогут вам достичь оптимальных результатов в вашем процессе.
По сравнению с мешалками рамного, анкерного, лопастного и импеллерного типа с эмалированным покрытием, мешалка на подводных крыльях имеет следующие преимущества.
1. Смешивание становится более равномерным, а время смешивания сокращается на 20%.
2. Потребляемая мощность снижена более чем на 30%.
3. Выход продукта увеличивается в разной степени в зависимости от принятого процесса.