I. Установка эмалированного оборудования
1. Транспорт
Прикладывать усилие к проушинам бака разрешается только при транспортировке неупакованного эмалированного оборудования.Убедитесь, что муфта, хомуты и другие быстроизнашивающиеся детали не находятся под нагрузкой.Катить оборудование или перемещать его ломом не разрешается.Избегайте ударов и столкновений.

2. Подъем
При подъеме эмалированного оборудования проволочный трос должен быть закреплен в указанном положении, например, на сопле кожуха, выступе резервуара и т. д. (Обратите внимание, что кольца на крышке резервуара предназначены только для подъема крышки.) Плавно поднимите и осторожно опустите оборудование, убедившись, что оборудование не сталкивается с какими-либо предметами.

3. Проверка перед сборкой
Перед сборкой проверяющий должен надеть чистую обувь с мягкой подошвой и войти в резервуар, чтобы проверить целостность стеклопакета.

4. Фланцевое крепление
Постепенно затяните фланцевые болты попарно и по диагонали с равномерным усилием.Не закручивайте болты все сразу, чтобы не повредить стеклянную облицовку неравномерным усилием.

5. Установка зажима
Перед установкой хомутов проверьте, целы ли хомуты и соответствует ли их количество требуемому.Во время установки убедитесь, что расстояние между зажимами одинаковое, а степень затяжки соответствует требованиям, чтобы обеспечить безопасную работу и надежное уплотнение.

6. Установка мешалки
а.Во-первых, поместите мешалку в бак, дно которого застелите мягким ковриком.Затем поднимите крышку бака в заданное положение и установите уплотнение на вал мешалки.Затем поднимите мешалку;подсоедините его к выходному валу редуктора;и зафиксируйте их контргайкой и стопорным болтом.

б.Отрегулируйте концентричность и перпендикулярность вала мешалки и уплотнения в соответствии с техническими условиями.Затем заставьте вал мешалки медленно вращаться.Только когда вал вращается плавно и без аномалий, можно открыть кнопку двигателя.

7. Выбор прокладки
Прокладку необходимо выбирать в зависимости от типа, концентрации и температуры среды.Его свойства и способ применения должны соответствовать технологическим требованиям.В настоящее время наша компания предлагает на выбор следующие прокладки.
а.Асбестовая прокладка с оболочкой из ПТФЭ
б.Асбестовая прокладка, обернутая ПТФЭ, с гофрированной нержавеющей сталью
в.Безасбестовая прокладка с оболочкой из ПТФЭ с гофрированной нержавеющей сталью
д.Резиновая прокладка, обернутая ПТФЭ

8. Сварка
а.Сварка на внешней поверхности эмалированного резервуара запрещена.
б.Для сварки насадок, проушин и опор используйте электросварку и примите меры по охлаждению.НЕ используйте газовую сварку.
в.При сварке рядом со стеклом, пожалуйста, закройте стекло и сопла, чтобы предотвратить повреждение стекла брызгами сварочного шлака.

II.Эксплуатация эмалированного оборудования
При использовании эмалированного оборудования обратите внимание на следующее.
1. Не допускайте попадания металлических или твердых предметов в эмалированный сосуд, чтобы не повредить стеклянную облицовку.

2. Избегайте подачи горячих материалов в холодный бак или холодных материалов в горячий бак, так как резкое изменение температуры вызовет внутреннее напряжение, которое повлияет на срок службы эмалированного бака.

3. При эксплуатации эмалированного оборудования с рубашкой следует следить за тем, чтобы повышение давления и нагрев производились медленно.Как правило, в бак подают пар с манометрическим давлением 0,1 МПа и поддерживают это давление в течение 15 минут.Затем постепенно повышайте давление и температуру, пока не будет достигнуто рабочее давление в баке.Целесообразно повышать давление со скоростью 0,1 МПа за 10 минут.

Как нагрев, так и охлаждение должны выполняться в допустимом диапазоне температур.Для нашего эмалированного оборудования рабочая температура составляет от 0 до 200 ℃.Допустимая температура теплового удара составляет 120 ℃, а холодного удара — 110 ℃.Если предполагается эксплуатация оборудования за пределами вышеуказанного температурного диапазона, заказчику необходимо указать это в договоре заказа, и мы можем спроектировать и изготовить оборудование, отвечающее требованиям заказчика.

4. Во время использования не допускайте попадания кислоты на кожух.Это делается для того, чтобы избежать взрыва стеклянной облицовки, вызванного реакцией водорода и металла в стеклянной облицовке.

5. Если во время слива выпускной клапан или труба заблокированы, используйте неметаллический инструмент, чтобы осторожно проткнуть клапан или трубу.НЕ стучите.

6. НЕ используйте оборудование для очистки внутренней части бака.Материалы, налипшие на внутреннюю поверхность резервуара, необходимо своевременно и тщательно очищать.

III.Хранение эмалированного оборудования
Футерованное оборудование должно храниться на складе.Если он размещен на открытом воздухе, должны быть приняты меры против дождя.В холодных районах вода внутри резервуара, кожуха и труб должна быть очищена перед зимой, чтобы избежать повреждения стеклянной облицовки, вызванного замерзанием и расширением.Во время хранения не допускайте трения, ударов или столкновений твердых предметов с эмалированным оборудованием.